•找出准确测量o型圈尺寸的重要原因。我们将向您展示测量O型圈尺寸的正确技术

•在这篇文章中，我们也会给你提供关于为你的应用选择正确尺寸的O形环的建议。

作为工程师，我们都使用螺纹密封胶带来修补泄漏。但是，我们如何解决涉及不寻常温度和压力的应用中的泄漏？在这种情况下，螺纹密封胶带可能会熔化或变硬，使其无法使用。这种挑战导致O形圈的发现，有时在19 个世纪。

o型圈本质上是一个横截面为圆形的垫圈，可安装在两个部件或部件之间，并在正常操作期间被压缩，从而在接头处形成密封。它通常用于最小化泄漏。常见的例子包括机械应用，如管接头，泵轴，缸体活塞和真空应用。

考虑到它们可用于各种环境 - 高压和低压应用，非常高或极低温度，与化学品一起使用，以及涉及磨损，振动的液压和气动应用，O型环具有各种尺寸和材料，运动等。取决于应用，它们通常由合成橡胶或热塑性塑料制成。

为什么测量O形圈尺寸很重要？

O形圈在两个固定或移动部件之间形成机械密封。随着时间的推移，它们会磨损并可能需要更换。为了延长保质期并尽量减少磨损和撕裂，良好或接近完满的配合变得非常重要，这就是为什么准确测量O型圈尺寸至关重要。

如何测量O形圈尺寸

在英国，O形圈尺寸由英国标准（BS）规定，每个圈尺寸都有相关的BS号。O形圈的尺寸由内径，外径（OD）和横截面直径（厚度）确定。测量值以英寸或毫米为单位。

准确测量O形圈尺寸的步骤如下：

1.将O形圈放在水平的平面上。

2.使用标尺测量内径（ID），从内边到另一边。

3.使用标尺测量外径（OD），这是两个外角之间的距离。

4.使用游标卡尺测量横截面 - 将O形环放置在卡钳钳口之间并轻轻按压，注意不要压缩它。记录测量值（W）。

或者，如果切割O形环，则测量环的厚度（W）和长度（L）。然后使用以下公式计算内径：ID = Circumference - W, 其中，周长= L / 3.142。 外径由下式给出： OD = ID + 2W

注意： 有些制造商提供'圆锥'来确定特定应用所需的O形环的尺寸。这些锥不测量实际尺寸; 相反，锥体上的每个凹槽对应于非常接近的标准BS O形环尺寸。

选择正确的O形圈尺寸

通常，具有较高横截面直径的O形环具有好的抗压缩性。与流体一起使用时膨胀相对较少，并且当它们表面有划痕时不会泄漏太多。另一方面，厚度较小的O形环更耐减压。

一般情况下，在表面光滑或抛光的刚性部件周围使用O形环并且公差严格时，建议使用直径较小的O形圈，而不考虑压力。刚度较小的部件，相对较宽的公差可以使用较大厚度的o型圈。

专家还建议在日常应用中使用O形圈时需要考虑一些常规问题。例如，O形环在插入时要稍微“拉伸”，以获得密封; O形圈需要稍微“碾碎”才能密封。所有这些考虑因素都会影响O型圈的尺寸选择。

结论

形圈是非常简单，非常便宜，但非常关键的部件之一。纳米技术的崭新进展已经导致纳米碳材料被模制到O形圈上，使得它们更耐磨损并且耐受摩擦，从而使它们适合用于高性能应用。无论情况如何，O形圈在各种环境和大气条件下的多功能应用使其成为大多数设备的关键部件。而长保质期的关键在于适当的尺寸选择，这又要求准确测量O型圈的尺寸。

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